箱式退火炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域，炉底为一可移动的台车，超节能结构，采用复合纤维保温，轻质高强度微珠真空球节能砖。

箱式退火炉炉门的升降是通过滚动轮在导轨上上下滚动而实现的，辊底炉这样既保证了关闭炉门时炉门砌体与炉体砌体之间的吻合密封，又保证了在开启的过程中不会摩擦损伤砌体，炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机减速，链条传动来提供的，并装有电磁制动器进行适当的调整。为提高炉温均匀性，电炉采用多区加热，并在炉门和后墙上布置加热元件。大功率电炉配套多台电炉自动控温柜，工业炉分别对多区加热进行自动控温和对炉门台车运行控制。

箱式退火炉炉衬材料采用轻质0.6g/cmЭ节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毡保温，炉壳与炉衬硅铝钎夹层之间填充膨胀至石粉保温，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外，正火炉还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失，并可改善炉温均匀性。台车上安装有铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板以承载工件之用，为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏，需要经常定期地吹扫工业炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底析吊起，箱式多用炉用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净。