密封箱式炉炉子结构及特性

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    密封箱式炉的前室结构主要由壳体，升降台，油槽，风扇，前门火帘，排烟罩及防爆阀等组成。

    密封箱式炉结构的主要技术要点如下：

    (1) 前室避的温度控制，从加热式溢出的可燃气体常在前室燃烧并生成水蒸气。由于壁内外温度差较大，水蒸气冷凝在前室壁上，为防止此现象发生，在前室侧壁而和顶部设置冷却水管，或在壁上安装扁平油箱，充入循环油，油深控制在约70℃。

    (2) 炉门密封及升降机构，前门常用斜炉门，靠气缸升降和拉紧施压。前门一般用15mm的低碳钢板经磨消制成，在前门下端开有一长方行缺口，当前室的工件要推入加热室的工作要拉出前室时，外门部分升起，露出长方形缺口，料车的传送推拉头及软链条由此入炉。外门框需磨削，密封箱式炉的炉门与门框之间的间隙应小于0.12mm前室与加热室之间设有内炉门。

    (3) 升降台一般做成双层，上层用于进料及缓冷，下层用于油冷及出料。升降台常采用双速，当工件入油时，其下降速度由快便慢。

    (4) 油槽冷却能力，槽设有油搅拌器，加热器，槽外油冷却循环系统。为控制冷却速度，常设两台独立的搅拌器，且搅拌速度可变，在工件入油后，可分期控制速度。

    (5) 风冷，设置较大风量的风扇，例如，某120kW的密封箱式炉，在前室顶部所装风扇的技术参数为:功率4kw;转速1500r/min;叶轮直径500mm;排送风量75002.加热室由炉衬，加热器，风扇及一皆风装置等组成。密封箱式炉的炉衬有用抗渗碳砖成耐火纤维砌筑的，也有全部用耐火纤维砌筑的。风扇安设在炉顶部，对120kW的炉子采用功率为2.3kW，转速为1000r/min，排送风量为6000的风扇。为加强循环效果，也常设置一睁向装置。

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