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双头台车式电阻炉

双头台车式电阻炉用途:各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理
双头台车式电阻炉特点:

1台车炉设有热风轮回装置使炉温平均,工件受热平均;

2台车炉装载量大、出产率高,合用于各种类型的机件回火、淬火、预热用;

3台车炉炉衬采用全纤维结构,进步炉体保温机能,节约能源,降低出产本钱;

4台车炉装御料利便,操纵前提好;

5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮流工作,节约能量并进步效率,操纵利便; 

6台车炉设有连锁保护装置,可防止因误操纵而发生的故障及事故;

7、无污染,环保效益好。

 

 

 

双头台车式电阻炉的结构特点:
  双头台车式电阻炉外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用。
  炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能50%左右,采用优质长纤维刺毯为原料,使用专用设备制成300×300×300规格的模块,并在加工过程留有一定的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙的整体,达到良好隔热、保温效果,而且该产品施工利便快捷。与其它产品比拟长处为低导热,低热容量,优良的侵蚀机能,优良的热不乱性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体冷面,进步了纤维的耐高温强度。
     加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,分别悬挂、安放在炉侧、炉门、后墙及台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉固定,安全简洁。
     台车上铺设高强度耐高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件附近而造成加热元件损坏,炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用,需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮,一般每周吹扫一次,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净,留意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。
  炉门装置由炉门、炉门晋升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温机能好,重量轻等。炉门的晋升装置采用电动装置,主要由炉门架、炉门晋升横梁、减速机、链轮、传动轴和轴承等部门组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门晋升减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用海内提高前辈的弹簧式杠杆压紧结构,当炉子需要晋升时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段间隔后上升,当炉门下降到位时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结构的压紧装置使炉门上、下时无摩擦产生,具有安全机能好、使用使命长的特点。

 

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