找到相关文章约235篇，用时0.78秒
共235条 1 2 3 4 下一页 尾页退火炉的节能发展方向
退火炉的节能发展方向随着科学技术的发展和广大工程技术人员的努力,退火炉日趋向高产和节能方向发展,炉型结构更加紧凑合理,退火工艺日臻完善,退火质量不断提高,满足了用户的不同需求。(1)优化热工制度,制订合理的连续退火工艺曲线。金属的再结晶退火温度与冷轧时的变形程..
台车退火炉温控流程
台车退火炉一般无需程序温控流程，（特殊工艺除外）直接设置使用温度即可。如果该炉是刚开始使用的话需要烘炉，应设置温控流程。1、设置200度保温6小时，2、设置500度保温6小时，3、设置700度保温4小时，4、设置950度保温2小时，就可以装料使用了。
退火炉的改进方法有哪些
零部件对炉内气氛的要求很高，一般要求残氧量在10ppm以下露点在-40度以下。炉内气氛的好坏在很大程度上取决于炉子本身的气密性。通常在热处理炉安装结束后，要对炉壳的气密性做打压试验，以确保炉子的气密性。但在以后的生产过程中，由于热胀冷缩，炉体钢结构振动、检修..
全纤维罩式电阻退火炉的介绍及特点
全纤维罩式电阻退火炉可供特钢、轴承钢及金属材料的退火、正火、回火等热处理。以节能、实用、新颖而著称。 特点： 1.采用全纤维炉状结构，具有优良的节能性能，比同规格的砖体电阻炉节能30%，升温速度提高1倍； 2.炉体轻巧通过车间行吊机构可轻巧的移开炉体，露出装卸料..
退火炉的维修保养制度及结构组成
退火炉是玻璃工艺常用的设备之一,是一种新型的换热设备。退火炉的骨架主要由各种型钢焊接形成,其外框通常用槽钢作为主梁,围板则采用冷薄板,它的台车也用槽钢做主梁,底板及前后板通常采用中板制作。通常来说退火炉的结构主要包括传动部分,密封,燃烧系统以及排烟预热装置...
退火炉和正火炉的四大主要区别
1、退火炉的温度较低，而正火炉的温度较高； 2、退火炉的冷却速度比正火炉的冷却速度稍慢； 3、退火炉和正火炉的使用效果不同，在渗碳处理以后，正火炉能消除网状渗碳体，退火炉却不能，对含碳量在0.25x以下的钢材，正火炉处理后可以提高其硬度，改进切削加工性能，退火..
台车退火炉正常使用有哪些要素
台车退火炉在使用过程中如果使用不善，会导致一系列的故障，为了正常的使用台车退火炉，日常保养和日常使用注意事项是我们必须知道的，减少损失同样是企业增加盈利的一种方式，现在让我们看一下台车退火炉应该如何正确使用。台车退火炉的台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉..
罩式退火炉内罩的作用
罩式退火炉 是退火炉的一种，它主要是通过罩式退火炉内罩来对带钢进行间接加热的，而带钢可以得到的热量的多少，则是和内罩壁的辐射传热以及气体对流传热能力息息相关的。 罩式退火炉内罩是罩式退火炉的一个组成部分，是罩式退火炉对工件进行加热处理的一个必不可..
退火炉常见问题
1.退火温度是否达到规定温度。光亮退火炉通常采用固溶热处理，通常称为“退火”，温度范围为1040?1120°C(日本标准)。可以通过退火炉的观察孔进行观察，退火区内的不锈钢管应处于白炽状态，但不会发生软化流挂。2.退火气氛。通常将纯氢用作退火气氛，并且气氛的纯度优选..
退火炉节能型特点有哪些？
退火炉的应用及生产组成：用途：用于在不同受控气氛下对铜直管(棒)，钢管，铝管或板式花园进行连续光亮退火。特点：工件连续通过预热，加热，保温，缓慢冷却和冷却，不受长度的限制。传动采用辊式同步传动，变频调速，稳定可靠。它具有保护性气氛和强烈的热气氛，温度均..
如何消除退火炉处理工件后的残留应力?
退火炉处理工件后应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度為625±25℃;对合金钢而言，参考的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢..
连续退火炉平整机控制技术
退火炉是冷轧连续热镀锌生产线中的重要设备，炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前，汽车板生产对炉内气氛的要求很高，一般要求残氧量在10ppm以下，露点在-40℃以下。炉内气氛的好坏在很大程度上取决于炉子本身的气密性。 连续退火炉气密性检查的难点主要在于炉体面积大..
退火炉断带如何处理
1、入口活套刮边：人员操作不当，比如纠偏幅度过大，活套冲套量偏大，张力偏小，或手动纠偏不及时；CPC纠偏系统故障刮边；来料板形差。 2、清洗槽刮边：入口活套纠偏不好，钢带在清洗槽内跑偏刮边；电解铜排或护板断裂、脱落导致挤压钢带刮边甚至断带；刷辊或挤干辊不转..
退火炉的特点及优点
利用连续运转的网带输送工件，通过温控的加热区，从而达到使工件回火的目的。 特性及优点：采用高强度不锈钢丝编织成网带，使用寿命长；传动机构简单可靠，网带速度无级可调；采用大叶轮强制循环风机，使炉子气流速度加快，提 高传热效率，炉温均匀；在不拆炉顶及外壳的..
退火炉的泄漏点处理
退火炉是冷轧连续热镀锌生产线中的重要设备，炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前，汽车板生产对炉内气氛的要求很高，一般要求残氧量在10ppm以下，露点在-40℃以下。炉内气氛的好坏在很大程度上取决于炉子本身的气密性。 连续退火炉气密性检查的难点主要在于炉体面积..
燃气台车退火炉的结构特点
然气退火炉是周期性作业炉，节能节能效果达到65%左右。台车装有采用防撞击软密封结构，炉门装有弹簧锁紧机构，自动密封台车和炉门。1、燃气台车退火炉以气体介质为热源，通过燃气烧嘴燃烧加热，较高温度1200℃ 2、天燃气台车炉炉体骨架由钢结构合焊接而成，外壳封板..
退火炉的退火原理及用途特点
退火炉主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢（如制造刃具， 量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改进切削加工性，并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工，还能提高机械韧性。尤其对于 轴承钢、工具钢等钢种而言，如在淬火前实施球化..
台车式燃气退火炉设备结构特点
退火炉由炉体，台车及其传动机构，炉门及其升降机构，供气系统，助燃风系统，燃烧系统，排烟系统以及电气控制系统组成。主要用于钢件，大型铸锻件，轴件，钢材等的退火，回火，淬火，正火等热处理加热使用。 1、 炉门升降采用电动升降机构，可选配电动葫芦、提升机、卷..
台车退火炉故障维修方法
1.断相故障的可能性：台车退火炉接触不好；加热元件烧断；熔断器烧毁。 维修方案：调整接头弹簧，用砂纸打磨接头接触面；用不锈钢焊条焊接加热元件；更换熔断器 。 2、仪表数据异常的可能性：仪表集成电路损坏；可控硅电器烧毁。 维修方案：更换仪表及可控硅。 3、台车移..
管材真空退火炉主要功能
真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等..