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退火炉的分类及产品特点:RT3系列台车式电阻炉是标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电30%。生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。产品特点:1、无噪声,无环境污染。2、蓄热性小,热量流失少。3、控温精..
退火炉选用什么材料保温较好:
退火炉分台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉和罩式退火炉,都是极为常见的退火炉。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用陶瓷纤维/硅酸铝纤维做保温结构结构,节能60%以上。 台车式退火炉、井式退火炉和罩式退火炉结构较为集中,可选用同一种陶瓷纤维/硅酸铝纤维做保温结构即可,因鉴于退火炉温度在1200度以下,建议采用HLGX1260型陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯配合耐高温金属锚固件,做退火炉壁衬保温..
退火炉的退火原理及结构设计:
退火炉的退火原理及结构设计:退火炉主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢(如制造刃具, 量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善 切削加工性,并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工,还能提高机械韧性。尤其对于 轴承钢、工具钢等钢种而言,如在淬火前实施球化退火,即可获得下列效果: 轴承钢:淬火效果均一;减少淬火变形;提高淬火硬度;改善工件切削性能;提高耐磨性和抗 点..
退火炉炉体结构和控制系统:
退火炉炉体结构和控制系统:本窖炉采用钢板与型材焊接而成,炉门采用压紧装置方便开关炉门与炉堂,炉堂为莫来石砌筑而成,炉堂底设有碳化硅沉烧板、产品放置在沉烧板上。保温材料采用保温轻质砖、耐火纤维板、保温棉组合而成,此具有保温效果好,耗电量小,起到节能效果。本窖炉加热元件采用硅碳棒,此加热元件加热温度高、维修更换方便快捷,备受广大客户好评。控制系统本窖炉的控制系统为独立摆放,有单独的控制柜放在窖炉边上,..
退火炉的生产线组成特点:
退火炉的生产线组成特点: 前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。 特点: 1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表PID自动控制炉温,精密高; ..
退火炉有哪些特点:
退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车退火炉用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用较好的耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台..
退火炉和正火炉的区别:
退火炉和正火炉的区别:一、正火:是将工件加热到适当的温度,保温一段时间过后从炉中取出,在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。二、退火 :将金属加热到适当温度之后,保持充足的保温时间,然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化,改善塑性和韧性,这使..
退火炉的用途及特点:
退火炉的用途及特点:用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。特点:1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表PID自动控制炉温,精密高;2、电炉装御料方便,操作条件好;3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
退火炉的退火原理:
退火炉主要用于过共析的 碳钢及合金 工具钢(如制造刃具, 量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善 切削加工性,并为以后 淬火作好准备。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工,还能提高机械韧性。尤其对于 轴承钢、工具钢等钢种而言,如在淬火前实施球化退火,即可获得下列效果: 轴承钢:淬火效果均一;减少淬火变形;提高淬火硬度;改善工件切削性能;提高耐磨性和抗 点蚀性等轴承的性能。 工具钢..
退火炉在当今合金钢铁行业的作用
台车退火炉是我公司技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式退火炉采用超节能炉衬结构,使 用行业内规格纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用国际通用OCr25Al5电阻带,较好温度 1250℃,业内确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉专用的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。台车退火炉..