工业电炉的密封性及热处理技术

由于工业电炉本身空间大，密封性差等特点，若采用仪表控制，则难以保证温度控制同步、协调工作，参数整定也比较困难。由于采用了单值广义预测控制和模糊控制相结合的方式，从而一也结合了预测控制在线优化，反复校正，自适应能力强和模糊控制鲁棒性强的特点，取长补短，发挥各自优势，获得良好的控制效果。实际上，由于工业电炉生产各种大型的压力容器设备，现场环境极其恶劣，而从热电偶到信号采集模块之间的传输线有一定的长度，为了消除干扰，系统将每块温度采集模块输入端连在一起接地，保证了模块的正常工作，很好地解决了“强干扰”问题。

工业电炉炉内温度不均匀问题在如此大的空间内各采样点温度存在较大的差异，而且互相影响，虽然采取措施，但是要保证温度同时满足工艺要求还是有困难。为此，工业电炉在每路控制输出后设计了一个独特的限辐射装置，实现了温度局部的微调，较好的解决了炉内温度不均匀的问题，在实际运行中取得了良好的控制效果。

    改革开发以来，热处理生产技术有了明显进步，但总的来说和先进工业国家比较尚有大的差距。这便成为我国经济融入国际社会后，机械产品在国内外市场处于竟争的弱势，这种状况必须迅速扭转。“九五”计划以来，大家都认识到热处理生产技术改造的必要性，而技术改造的主要内涵是设备更新，因为设备是先进生产技术的载体。近几年，我国工业电炉设备的快速发展，已经实现了工业电炉设备的系列化。然而随着市场的不断发展，消费者的需求也在不断提高，简单的产品变形己经不能满足用户的需求。

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